Forståelse av firehjelm
Den morsomme lille hatten som holder en brannmann varm beskytter også hodet mot slags med falt materiale og søppel. For brannmenn i våre samfunn, er ingenting raskere enn en brannbil bortsett fra denne særlige hatten de kaller sin firehjelm. La oss finne ut i dag hva slags firehjelm det finnes, laget av hvilke materialer og hvordan disse hjelmene holder brannmenn trygge. Vi vil også diskutere de ti viktigste komponentene i en Anben brannredningshjelm som undersøkes grundig for å sikre at de er trygge og pålitelige til bruk i nødsituasjoner.
Brandmenn er tvinge til å håndtere ei rekkje av skumle omstende gjennom heile arbeidet dei gjer. Dei får sjå den brennande elden, den kåre røyken og skarn som fell. Ergonomiskt utformet. Anben brannmannshjelm som eit skjold mot sterk varme som kan forårsake brann eller fallande søppel som kjem til brannmennene. Også, brannhelmer kjem med ei viss type visir som sørgar for at røyken ikkje når til andletet og tillater klar visjon når alt synest kaotisk og vanskeleg. I tillegg har nokre brannhelme ein radionett, slik at brannmenn kan prate med kvarandre medan dei prøver å sløysa ein brann. Det er viktig at slike overføringar er så klare som mogleg for å garantera tryggleiken til alle som er involvert.
Brannmenn stoppet å bruke skinnshjelmene fordi de ikke var behagelige. Utviklingen av brannhjelmer har kommet et langt vei over de mange årene, med betydelige endringer i design og materialer. I dag er Anben brannmannshjelm ofte laget av moderne materialer som Kevlar eller fiberglass. Disse materialene er mye sikrere og mer behagelige å bruke i motsetning til de tidligere modellene, så kan brannmenn fokusere på å redde liv istedenfor å bekymre seg for egen komfort.
Ein skodespelar er ein multi-trinns, arbeidsintens prosess som består av 18 trinn. For det andre er helmane laga av hand med unike materialer som må leggjast saman. Når hjelmen er laga, må ho passera ei rekkje tester før ho kan bevise at ho kan gjera og ikkje smeltar under høy varme. Det faktum at hjelmen så smelte eller tok eld under høge temperaturar og blei utsett for nokre tester, inkludert å kasta den frå høgd på ei hard overflate, er tenkt å visa kor sterk ho verkeleg var. Desse intensive prøvingskravene er naudsynt for å sikre at kvar hjelm oppfyller prestasjonsstandarder og kan berga livet til brannmenn når dei er i farlege situasjonar.
Firehjelmene påvirker også designet til andre sikkerhetsutstyr, som sykkelhjelm og fotballhjelm for å beskytte folk mot skader i deres daglige liv. Overraskende nok bidro teknologien som ble oppfunnet for firehjelmene til å utvikle en inbruddsalarm mer enn 100 år senere. Gjenbruk av firehjelm kan spore seg tilbake til minst 1853, da en avisartikkel hevdet at skadde eller gamle modeller kunne bli omgjort til lufttanker som aktiverer en alarmlyd hørbart flere mil unna.
selskapet tilbyr OEM- og bevisstjenester til kunder. raskest tid for brannhjelm er under 10 dager. Vi har laget over fem tusen sett for våre kunder over hele verden og har mottatt bud fra brannmyndigheter over hele landet. tilbakemeldingen om kvaliteten på våre produkter er ekstremt positiv.
Selskapet vårt har vorte ISO9001 og ISO14001 sertifisert. I tillegg er brannhelmen EU-sertifisert, eksplosjonssikker og så vidare. Vi har eit profesjonelt team som tilbyr 24 timar på nett-tjenest. Etter kjøp av produkt, tilby kundane støtte.
Bedriften har et areal på 3500 kvadratmeter, har 60 langevarige syere av brannhjelm og 4 bearbeidningsentre samt de mest moderne produksjonslinjer. Bedriften er en ekspert i produksjonen av produkter som beskytter brannmenn. Bedriften har en omfattende forsyningkjede som omfatter mer enn 200 produkter for brannbeskyttelse. Den vil kunne tilfredsstille kundenes behov for én-stopp-innkjøp. Den er utstyrt med flere EU-sertifiseringer og ISO-sertifiseringer.
laboratorier eide av bedriften, hvert med et areal større enn 120 kvadratmeter og 30 høykvalitets testmaskiner. De kan brukes til å teste produkter laget av egen produksjon. Rapporter som utstedes kan aksepteres av Brannhjelm Sertifiseringsenteret. Bedriften har tre R&D-medarbeidere med mastergrad eller høyere. De lager nye produkter hvert år og oppgraderer eksisterende.