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소방관의 출동복(또는 버너 기어라고도 함)은 공학적 기적이라 할 만하다. 이 복장은 극심한 열, 화염, 물, 잔해로부터 소방관을 보호하면서도 생명을 구하기 위해 필요한 신체 활동성까지 확보하도록 설계되었다. 그런데 이러한 출동복이 왜 이렇게 효과적인가? 그 비결은 바로 층층이 구성된 구조에 있다. 현대의 소방관 출동복은 정교한 3층 구조(때로는 착용감을 높이기 위한 편안함 층을 포함해 4층)를 사용하며, 각 층은 특정하고 필수적인 기능을 담당한다. 이러한 층 구조를 이해하는 것은 소방관에게만 국한되지 않는다—소방관 개인보호구(PPE)의 구매, 관리, 또는 사용에 관여하는 모든 사람에게 반드시 필요한 지식이다. 본 블로그에서는 소방관 출동복의 각 층을 하나씩 분석하고, 이들이 어떻게 상호작용하여 작동하는지, 그리고 각 층이 안전을 위해 왜 필수적인지를 설명한다.
핵심 3층 구조: 작동 원리
모든 현대식 구조 소방관용 방화복은 세 가지 주요 층으로 구성되어 있으며, 각 층은 종합적인 보호 기능을 제공하기 위해 조화롭게 작동한다. 이 층들은 접착 또는 봉제 방식으로 결합되어 단일 통합형 방화복을 형성하지만, 각각 고유한 역할을 수행한다. 층의 순서는 바깥쪽에서 안쪽으로 다음과 같다: 1) 외부 쉘(Outer Shell), 2) 습기 차단층(Moisture Barrier), 3) 열 차단층(Thermal Liner). 일부 방화복에는 착용감 향상을 위한 제4의 쾌적층(Comfort Layer)이 추가로 포함되기도 한다.
1층: 외부 쉘(Outer Shell) – 첫 번째 방어선
외부 쉘은 방화복의 가장 바깥쪽 층으로, 불길과 화재 현장의 혹독한 환경에 직접 노출된다. 그 주요 역할은 내부 층들을 직접적인 화염 접촉, 마모, 잔해 및 화학물질 노출로부터 보호하는 것이다. 이를 내부 층이 단열 및 습기 관리에 집중할 수 있도록 손상의 대부분을 흡수하는 ‘방패’라고 생각하면 된다.
외부 쉘의 주요 특징:
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재료 외부 쉘에 가장 일반적으로 사용되는 소재는 내화성 아라미드 섬유인 노멕스®(Nomex®) 또는 노멕스®/케블라®(Kevlar®) 혼합 소재입니다. 노멕스는 본래 내화성이 뛰어나 고온에 노출되어도 용융, 드립 또는 점화되지 않으며, 케블라는 강도와 내구성을 향상시켜 주는데, 무게 대비 강도가 강철의 5배에 달합니다.
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불에 저항 외부 쉘은 엄격한 내화성(FR) 기준(예: NFPA 1971, EN469)을 충족해야 하며, 손상 길이는 최대 100mm 이하, 재연소 시간은 최대 2초 이하여야 합니다. 화염에 노출되면 탄화되어 보호용 탄소층을 형성함으로써 열이 내부 층으로 전달되는 것을 방지합니다.
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마모 및 찢어짐 저항 소방관은 호스를 끌고, 사다리를 오르며, 잔해 속을 기어 다니기 때문에 외부 쉘은 매우 견고해야 합니다. 마모가 심한 부위(팔꿈치, 무릎, 어깨)에는 보강 처리가 되어 마모 및 찢어짐에 견딜 수 있도록 설계되어야 하며, 외부 쉘의 최소 인열 강도는 100N 이상, 경사 방향과 위사 방향 모두에서 최소 인장 강도는 650N 이상이어야 합니다.
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물과 화학 물질에 대한 내성 많은 외부 셸은 물을 튕겨내고 화학물질이 원단에 스며드는 것을 방지하기 위해 발수 코팅(예: 테플론® HT)으로 처리됩니다. 이를 통해 방화복의 경량성을 유지하고, 물이 내부 층까지 침투하는 것을 막아 증기 화상 발생을 예방합니다.
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시력 소방관이 저조도 상황에서도 식별될 수 있도록, EN 471 기준을 충족하는 반사 테이프가 외부 셸에 봉제됩니다. 이 테이프는 가슴, 소매, 다리 부위에 배치되어 360° 전방향 가시성을 확보하며, 야간 작전 또는 연무 환경에서 안전을 확보하는 데 필수적입니다.
2층: 방습막 – 외부 수분 차단 및 체내 땀 배출 허용
습기 차단층(또는 방수/투습층이라고도 함)은 외부 쉘과 열차단 라이너 사이에 위치한 두 번째 층입니다. 이 층의 이중 역할은 물, 수증기 및 화학물질이 방화복 내부로 침투하는 것을 막으면서 동시에 체내에서 발생하는 땀을 외부로 배출할 수 있도록 하는 것입니다. 이는 다음 두 가지 이유에서 매우 중요합니다: 1) 방화복 내부에 물이나 수증기가 고이면 심각한 화상을 유발할 수 있으며, 2) 갇힌 땀은 열 스트레스를 유발할 수 있는데, 이는 고온 환경에서 작업하는 소방관에게 주요 위험 요소입니다.
습기 차단층의 주요 특징:
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재료 : 일반적으로 사용되는 소재에는 ePTFE(확장형 폴리테트라플루오로에틸렌) 막 또는 노멕스® 기반 부직포(예: 노멕스 E89™)가 있습니다. 이러한 소재는 방수성과 투습성을 모두 갖추고 있어 액체 형태의 물은 차단하면서도 수증기(땀)는 통하게 합니다.
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방수 성능 습기 차단층은 EN469 및 NFPA 1971 기준에 따라 최소 17 kPa(정압)의 엄격한 방수 성능을 충족해야 합니다. 이를 통해 호스 분사, 증기 또는 비로부터 발생하는 물에 대해 누출 없이 견딜 수 있도록 보장합니다. 미세한 누출조차도 증기 화상으로 이어질 수 있으므로, 이 차단층은 완전히 무결하고 손상되지 않아야 합니다.
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호흡성 통기성은 차단층이 투과시킬 수 있는 수증기의 양(g/m²·24h)으로 측정됩니다. EN469는 최소 5000g/(m²·24h)를 요구하며, 이는 소방관의 땀이 배출되어 건조함과 쾌적함을 유지할 수 있도록 보장합니다. 통기성이 없는 차단층은 땀을 가두어 장시간 임무 수행 중 열사병 및 불편함을 유발할 수 있습니다.
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불에 저항 출동복의 모든 층과 마찬가지로, 습기 차단층 역시 내화성 재질이어야 합니다. 열에 노출되었을 때 용융되거나 드립되지 않아야 하며, 외부 쉘(shell)이 손상된 경우에도 화상을 악화시키지 않도록 해야 합니다.
3층: 열 차단 안감 – 극한의 열로부터 절연
열 차단 라이너는 소방관의 신체에 가장 가까이 위치한, 세 가지 핵심 층 중 가장 안쪽 층이다. 그 주요 기능은 방사열 및 전도열로부터 착용자를 격리하여 소방 활동 중 가장 흔한 화상 원인을 차단하는 것이다. 열 차단 라이너는 방화복 전체의 열 보호 성능(TPP: Thermal Protective Performance)을 대부분 담당하며, TPP 등급이 높을수록 단열 성능이 우수하다. EN469 및 NFPA 1971 표준에서는 최소 TPP 등급을 28 cal/cm²로 규정하고 있으나, 고품질 라이너는 이보다 높은 수치(35+ cal/cm²)를 제공하여 보다 강화된 보호 기능을 발휘한다.
열 차단 라이너의 주요 특징:
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재료 : 열 차단 라이너는 일반적으로 노멕스® 배팅(Nomex® batting), 노멕스 E89™ 부직포(Nomex E89™ 무방직포), 또는 노멕스와 케블라의 혼합 소재 등 가볍고 솜털 같은 재료로 제작된다. 이러한 소재들은 공기를 포획하여 우수한 단열 성능을 제공한다. 특히 노멕스 E89™는 얇고 유연하며 통기성이 뛰어나면서도 뛰어난 열 보호 성능을 제공하기 때문에 널리 사용된다.
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단열 라이너의 두께와 밀도는 그 단열 성능을 결정합니다. 두꺼운 라이너일수록 단열 성능이 우수하지만 부피가 커질 수 있으므로, 제조사에서는 두께와 착용자의 움직임 편의성 사이에서 균형을 맞춥니다. 일부 라이너는 공기층을 더 효과적으로 포획하여 과도한 부피 증가 없이 단열 성능을 향상시키기 위해 퀼팅 디자인을 채택합니다. 또한 라이너는 압축에 대한 저항력이 있어야 하며, 예를 들어 앉거나 장비를 지고 있을 때 눌려서 평탄해지면 단열 성능이 저하됩니다.
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편안함 열 차단 라이너는 소방관의 피부(또는 속옷)와 직접 접촉하므로 부드럽고 습기 흡수성이 뛰어나야 합니다. 이는 땀을 흡수하고 이를 습기 차단층으로 전달하여 증발시킴으로써 착용자를 건조하게 유지하는 데 도움을 줍니다. 착용감이 우수한 라이너는 장시간 근무 시 피로를 줄여줍니다.
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불에 저항 다른 층들과 마찬가지로, 열 차단 라이너 역시 본래의 내화성을 가져야 합니다. 외부 층이 손상된 경우에도 용융, 용적, 발화되지 않아야 하며, 이는 위기 상황에서 최후의 열 보호선이 무결하게 유지되도록 보장합니다.
옵션 레이어 4: 쾌적성 레이어 – 착용감 향상
최신식 출동복 상의에는 종종 네 번째 레이어인 쾌적성 레이어(내부 라이너 또는 베이스 레이어라고도 함)가 포함됩니다. 이 레이어는 피부에 가장 가까이 착용되며, 열 차단 라이너의 내측에 위치하여 착용자의 쾌적성과 수분 관리를 향상시키도록 설계되었습니다. EN469 또는 NFPA 1971 표준에서는 이 레이어를 필수로 요구하지 않으나, 장시간 출동복을 착용해야 하는 소방관에게는 매우 유용한 추가 기능입니다.
쾌적성 레이어는 일반적으로 노멕스®(Nomex®) 또는 수분 흡수 및 이동 기능이 뛰어난 합성 섬유 혼방 등 가볍고 통기성이 좋은 소재로 제작됩니다. 이 레이어는 피부에서 발생하는 땀을 흡수하여 열 차단 라이너로 전달함으로써 소방관의 피부를 건조하게 유지하고 마찰로 인한 자극을 줄여줍니다. 일부 쾌적성 레이어는 세척이 용이하도록 탈착이 가능하며, 이를 통해 위생 상태를 유지하고 출동복의 수명을 연장할 수 있습니다.
각 레이어의 협업 작동 방식: 통합된 시스템
출동복의 효과성은 모든 층이 함께 작동할 때에만 보장되며, 단일 층만으로는 충분한 보호를 제공할 수 없습니다. 각 층은 다음과 같이 협력합니다: 외껍질 외부 셸(outer shell)은 직접적인 화염, 잔해 및 화학물질을 차단하여 내부 층에 도달하지 못하게 합니다. 외부 셸을 관통한 물이나 증기는 습기 차단막 습기 차단층(moisture barrier)에 의해 차단되며, 동시에 땀은 배출될 수 있도록 합니다. 열 차단 라이너 단열층(thermal barrier)은 공기를 포획하여 복사열 및 전도열로부터 절연 효과를 발휘함으로써 화상과 열 스트레스를 예방합니다. 컴포트 레이어 선택 사양인 내부 층(thermal liner)은 소방관을 건조하고 쾌적하게 유지하여 피로와 마찰을 줄여줍니다.
어느 층이라도 손상된 경우(예: 외부 셸의 찢김, 습기 차단층의 누수) 전체 시스템의 효과성이 저하됩니다. 따라서 정기적인 점검 및 유지보수가 매우 중요하며, 이는 모든 층이 무결하고 제대로 기능하고 있는지 확인하기 위함입니다.
안전 및 유지보수 측면에서 층 구조가 중요한 이유
출동복의 층 구조를 이해하는 것은 소방관과 유지보수 담당 팀이 다음을 수행하는 데 도움이 됩니다: 손상 부위 식별 어느 층이 손상되었는지를 파악하면 정확한 수리가 가능합니다(예: 외부 쉘을 보수하는 것과 습기 차단막을 교체하는 것 구분). 장비를 적절히 관리하세요 각 층은 서로 다른 관리 방식이 필요합니다(예: 습기 차단막은 강한 세제로 인해 손상될 수 있으므로, 순한 세정제를 사용해야 합니다). 적절한 방화복을 선택하세요 방화복을 구매할 때 각 층의 기능을 이해하면, 필요한 기능을 우선적으로 고려할 수 있습니다(예: 더운 기후에서는 통기성 있는 습기 차단막을, 추운 환경에서는 두꺼운 단열 라이너를 선택). 장비의 한계를 인지하세요 각 층의 작동 원리를 이해하면 소방관은 방화복의 성능을 정확히 파악하고, 장비가 실패할 수 있는 상황을 피할 수 있습니다(예: 견고한 외부 쉘을 갖추고 있더라도 장시간 직접적인 화염 접촉을 피함).
소방관의 방화복은 단순한 의류가 아니라, 가장 치명적인 위험으로부터 보호하기 위해 설계된 다층 구조의 시스템입니다. 각 층이 수행하는 역할을 이해함으로써, 이러한 생명을 구하는 장비 뒤에 숨은 공학적 원리를 깊이 이해할 수 있으며, 동시에 적절한 관리, 맞춤형 착용 및 올바른 사용을 보장할 수 있습니다. 기억하세요: 모든 층이 중요하며, 잘 관리된 방화복은 신뢰할 수 있는 방화복입니다.
5. 소방복 세척 및 보관 시 흔히 저지르는 오류
소방관의 방화복은 생명을 구하는 장비이지만, 그 효과는 적절한 세척 및 보관에 달려 있습니다. 안타깝게도 많은 소방서와 소방관들이 방화복의 보호 기능을 저하시키고 수명을 단축시키며 심지어 건강까지 위협하는 흔한 실수를 범하고 있습니다. 세척 시기를 늦추는 것부터 잘못된 세제를 사용하는 것까지, 이러한 오류는 내화성 저하, 곰팡이 발생, 오염, 심지어 장비 고장으로 이어질 수 있습니다. 미국 국립소방협회(NFPA)와 미국 산업안전보건청(OSHA)은 소방복의 세척 및 보관에 대해 엄격한 지침을 제시하고 있으나, 여전히 이러한 실수가 빈번하게 발생하고 있습니다. 본 블로그에서는 소방복 세척 및 보관 시 가장 흔히 저지르는 실수들과 그 위험성, 그리고 이를 피하는 방법을 소개합니다.
흔한 세척 실수(그리고 바로잡는 방법)
세척은 소방복 관리에서 가장 중요한 요소 중 하나이지만, 동시에 가장 흔히 실수하는 부분이기도 합니다. 소방복은 화재 현장에서 발암물질, 유독 화학물질, 생물학적 위험요소 등을 흡수하기 때문에 부적절한 세척은 이러한 오염물질을 그대로 남겨 놓아 소방관의 장기적인 건강 문제를 유발할 수 있습니다. 다음은 주요 세척 실수 사례입니다.
실수 1: 사용 후 세척 지연
가장 흔한 실수 중 하나는 오염된 소방복을 사용한 후 며칠 또는 몇 주 동안 세척하지 않고 방치하는 것입니다. 소방복에 화재 현장 오염물질(예: 연기, 재, 화학물질, 혈액 매개 병원체 등)이 오래 머무르면, 이들 물질이 섬유 속으로 침투하여 제거하기 어려워집니다. 또한 시간이 지남에 따라 내화성(FR) 특성과 방수 층이 열화될 수 있습니다. 더불어, 세척을 지연시키면 소방관이 소방복을 다룰 때 피부 접촉이나 흡입을 통해 발암물질에 노출될 위험이 증가합니다.
고쳐 사용 후 가능한 한 빨리, 이상적으로는 24–48시간 이내에 방화복을 세척하십시오. 즉시 세척이 불가능한 경우, 눈에 보이는 이물질을 제거하기 위해 물로 방화복을 헹구고, 청결한 장비 및 거주 공간으로부터 분리된 통풍이 잘 되는 지정된 장소에 보관하십시오. NFPA 1851은 최소 연 2회 기계 세척을 권장하지만, 중도로 오염된 방화복의 경우 더 자주 세척해야 합니다.
실수 2: 부적절한 세제 또는 세정제 사용
많은 소방관들이 가정용 세제, 표백제, 섬유 유연제 또는 얼룩 제거제를 사용해 방화복을 세척하지만, 이러한 제품들은 방화복에 심각한 손상을 줍니다. 강력한 세제와 표백제는 내열성(FL) 섬유 및 방수/습기 차단막을 분해하여 방화복의 보호 성능을 저하시킵니다. 섬유 유연제는 직물 표면을 코팅하여 통기성을 차단하고 습기를 갇힙니다. 얼룩 제거제는 직물의 변색을 유발하고 바느질 부분을 약화시킬 수 있습니다.
고쳐 사용 시에는 수트 제조사에서 권장하는 약산성이며 내화재(FR) 호환성 있는 세제만 사용하십시오. 표백제, 섬유유연제, 강력한 얼룩 제거제는 사용하지 마십시오. 심하게 오염된 부위는 약산성 세제와 부드러운 브러시로 부분 세척하되, 지나치게 강하게 문지르지 않도록 주의하십시오(이 경우 소재 손상이 발생할 수 있음). 심각하게 오염된 장비의 경우, 인증된 독립 서비스 제공업체(ISP)에 의한 전문 세탁을 권장합니다. ISP는 소재를 손상시키지 않으면서 오염물질을 제거하기 위해 특수 세제와 전용 장비를 사용합니다.
실수 3: 가정용 세탁기 사용 또는 부적절한 세탁 설정 사용
가정용 세탁기는 소방관의 방화복을 세탁하기 위해 설계되지 않았습니다. 가정용 세탁기는 크기가 너무 작고, 강한 약동 장치를 갖추고 있으며, 방화복의 여러 층을 보호하기 위해 필요한 부드러운 세탁이 불가능합니다. 또한 뜨거운 물, 고속 탈수, 과부하 상태로 세탁할 경우 방화복의 원단, 방수막 및 열차단 라이너에 손상을 줄 수 있습니다. 뜨거운 물은 원단을 녹이거나 수축시킬 수 있으며, 고속 탈수는 열차단 라이너를 압축시켜 단열 성능을 저하시킬 수 있습니다.
고쳐 중량급 섬유용으로 설계된 대용량 드럼과 부드러운 어게이테이터를 갖춘 상업용 세탁기를 사용하십시오. 방화복은 차가운 물 또는 따뜻한 물(절대 뜨거운 물 금지)로 부드러운 세탁 코스에서 세탁하십시오. 세탁기 과적을 피하고, 방화복이 자유롭게 움직일 수 있도록 충분한 여유 공간을 확보하여 철저한 세척 및 헹굼이 이루어지도록 하십시오. 최상의 결과를 얻으려면 제조사의 세탁 지침을 따르십시오. 절대 건조기를 사용하지 말고, 열원 및 직사광선으로부터 떨어진 통풍이 잘 되는 장소에서 자연 건조하십시오.
실수 4: 헹굼 부족
또 다른 흔한 실수는 세탁 후 방화복을 충분히 헹구지 않는 것이다. 세제나 오염물질 잔여물이 섬유에 남아 피부를 자극하고, 시간이 지남에 따라 내화성(FR) 특성을 저하시킬 수 있다. 또한 헹굼이 부족하면 잔여물이 층 사이에 습기를 가두어 곰팡이가 생기기도 한다.
고쳐 : 세탁 후 추가 헹굼 사이클을 실행하여 모든 세제와 잔여물을 완전히 제거한다. 방화복을 세탁한 후에도 비누 거품이나 끈적임이 느껴진다면 다시 한 번 헹군다. 전문 세탁의 경우, ISP(인증 세탁업체)가 철저한 헹굼 공정을 수행하는지 확인해야 한다. 독립 실험실에서는 매년 ISP를 검증하여 오염물질을 효과적으로 제거하는지를 확인한다.
실수 5: 방화복을 부적절하게 건조시키기
수트를 잘못 말리는 것은 잘못 세탁하는 것만큼이나 손상을 줄 수 있습니다. 건조기(심지어 낮은 온도로도)를 사용하거나, 직사광선 아래에 걸어두거나, 난방기구(예: 히터, 보일러 등) 근처에서 말리는 경우, 소재가 녹거나 방수막이 손상되며 반사 테이프의 색이 바랠 수 있습니다. 또한 수트가 수축하여 착용감이 나빠지고 움직임이 제한될 수 있습니다. 더불어, 습하고 환기가 불량한 장소에서 수트를 말리면 곰팡이와 곰팡이균이 생길 수 있습니다.
고쳐 수트는 깨끗하고 환기가 잘 되는 곳에서 직사광선과 열원, 개방된 불꽃으로부터 떨어진 상태로 어깨 부분을 걸어 자연건조하세요. 주름 생김이나 단열 라이너의 압축을 방지하기 위해 어깨 부분에 걸어두는 것이 좋습니다. 두꺼운 수트의 경우, 물방울이 떨어지는 것을 막기 위해 아래에 양동이를 놓으세요. 보관 전에 수트가 완전히 마른 상태인지 반드시 확인하십시오. 층 사이에 남아 있는 습기는 곰팡이 및 곰팡이균 발생을 유발해 소재를 손상시키고 건강상 위험을 초래할 수 있습니다.
흔히 저지르는 보관 오류(그리고 이를 바로잡는 방법)
적절한 보관은 세척만큼 중요합니다—사용하지 않을 때 방화복을 손상, 곰팡이, 오염으로부터 보호합니다. 다음은 가장 흔한 보관 실수들입니다.
실수 1: 오염된 장비와 깨끗한 장비를 함께 보관하기
많은 소방서에서는 사용 후 오염된 방화복을 깨끗한 장비와 함께 보관하는데, 이는 심각한 건강 위험 요소입니다. 오염된 방화복에는 발암물질, 유독 화학물질, 생물학적 위험요소가 포함되어 있으며, 이러한 물질들이 깨끗한 장비로 전이되어 소방관이 깨끗한 장비를 착용할 때 해당 물질에 노출될 수 있습니다. 또한 교차 오염 및 곰팡이 발생 위험도 증가시킵니다.
고쳐 해결책: 깨끗한 장비와 오염된 장비를 분리하여 보관하세요. 사용 후 오염된 방화복은 깨끗한 장비 및 거주 공간과 분리된, 별도의 통풍이 잘 되는 구역(예: 별도의 사물함 또는 방)에 보관해야 합니다. 오염된 장비는 오염물질 확산을 방지하기 위해 통기성 있는 보관 가방을 사용하여 보관하세요. 깨끗한 장비는 청결하고 건조하며 통풍이 잘 되는 장소에 랙에 걸거나 통기성 있는 보관 가방에 넣어 보관해야 합니다.
실수 2: 수트를 비닐 봉지나 밀폐 용기에 보관하기
수트를 비닐 봉지나 밀폐 용기에 보관하면 습기가 갇혀 곰팡이와 곰팡이균이 번식하게 됩니다. 곰팡이는 소재를 손상시키고, 내화성(FR) 특성을 약화시키며, 불쾌한 냄새를 유발할 수 있습니다. 또한, 이를 착용하는 소방관의 피부와 호흡기계를 자극할 수도 있습니다. 게다가 밀폐 용기는 공기 순환을 차단하여 수트가 마르고 신선하게 유지되는 데 필요한 환기를 방해합니다.
고쳐 : 통기성이 좋은 보관용 가방(예: 면 또는 메시 소재)을 사용하거나, 수트를 선반에 걸어 보관하세요. 비닐 봉지나 밀폐 용기는 피하십시오. 보관 공간은 공기 순환이 잘 되도록 환기가 원활해야 하며, 습기 축적을 방지해야 합니다. 수트를 사물함에 보관할 경우, 공기 흐름을 촉진하기 위해 사물함 문을 약간 열어두는 것이 좋습니다.
실수 3: 수트를 장기 보관을 위해 접어 두기
오랜 기간 동안 수트를 접어 보관하면 열 차단 라이너가 압축되어 단열 성능이 저하될 수 있습니다. 또한 원단에 주름이 생겨 조기 마모 및 손상이 발생할 수 있으며, 반사 테이프에도 손상을 줄 수 있습니다. 접어서 보관하면 여러 층 사이에 습기가 갇힐 수도 있어 곰팡이 발생 위험이 높아집니다. 열 차단 라이너는 단열을 위해 공기층을 활용하는데, 압축되면 섬유가 눌려 평평해집니다.