Schutzausrüstung für Feuerwehrleute (EN 469)

Stellen Sie sich Folgendes vor: Vierzig Sets Schutzausrüstung für Feuerwehrleute treffen bei einer Feuerwehr in Rotterdam ein. Jeder Kragen weist den EN-469-Aufdruck auf. Dann stellt jemand im Ausschuss für Beschaffung die einzige entscheidende Frage – Stufe 1 oder Stufe 2 – und niemand im Raum verfügt über den zugehörigen Prüfbericht.

Eine Normnummer auf einem Etikett ist keine Spezifikation. EN 469 ist eine gute, breit gefasste Norm. Der Unterschied zwischen einem Einstiegsanzug und einem robusten Anzug der Stufe 2 kann sich hinter denselben vier Zeichen verbergen.

Stufe 1 und Stufe 2 sind nicht zwei Qualitätsstufen desselben Produkts

EN 469 unterteilt Schutzausrüstung für den technischen Brandschutz in zwei Stufen. Stufe 1 umfasst Arbeiten im Freien: Brandbekämpfung in Vegetationsgebieten, Wasserversorgung, Verkehrsregelung, Geländesäuberung. Stufe 2 ist die Stufe für den strukturellen Brandschutz – Flashover, Innenangriff, Fahrzeugbrände, Brände in chemischen Anlagen.

Wenn die Ausschreibung Ihres Endkunden innere Brandbekämpfung erwähnt, ist der Versand von Level-1-Ausrüstung kein Qualitätsproblem. Es ist ein Haftungsproblem. Level 2 ist das, was die meisten städtischen Feuerwehren bestellen, und es ist das Leistungsziel, das Aramid- und PBI-Mischungen erreichen sollen.

Entschlüsseln Sie X, Y, Z, bevor Sie Preise vergleichen

Die Etiketten-Codes enthalten die tatsächlichen Werte:

• X— Wärmeübertragung, aufgeteilt in Xf (konvektiv) und Xr (strahlend).
• Y — Beständigkeit gegen Wasserdurchdringung. Bei Y2 lautet der Benchmark Beständigkeit gegen mindestens 20 kPa hydrostatischen Druck.
• Z — Wasserdampfwiderstand, also die Atmungsaktivität. Bei Z2 liegt die Obergrenze für Ret bei 30 m²Pa/W. Je niedriger, desto besser. Dieser Wert entscheidet, ob ein Feuerwehrmann eine zweite Stunde arbeiten kann, ohne zu überhitzen.

Zwei Lieferanten können beide „EN 469“ aufdrucken und dennoch drei Stufen auseinanderliegen, was Z betrifft. Fordern Sie die tatsächlich gemessenen Werte an – nicht nur die Stufe.

„180 °C für zehn Minuten“ ist die Mindestanforderung, kein Verkaufsargument

Die Hitzebeständigkeitstestung stellt das Material 10 Minuten lang einem Ofen bei 180 °C aus. Es darf nicht schmelzen, tropfen oder entzünden; die Schrumpfung muss unter 5 % bleiben. Jeder konforme Stoff besteht diesen Test. Er zeigt, dass der Anzug nicht auseinanderfällt. Er sagt nichts darüber aus, wie lange ein Feuerwehrmann vor einer Verbrennung zweiten Grades geschützt ist – dafür messen Xf und Xr.

Die Membran ist der Ort, an dem Kosten leise verschwinden.

Bei einem Dreischichtaufbau übernimmt die Außenschicht die Flamme, die thermische Zwischenschicht hält die Luft zurück, und die Feuchtigkeitsbarriere leistet unsichtbare Arbeit. PTFE-Laminate bieten die beste Atmungsaktivität. PU- und TPU-FR-Membranen sind günstiger und können dennoch konform sein, doch der Z-Wert driftet, und nach wiederholtem industriellen Waschen vergrößert sich die Differenz. Falls Ihr Kunde die Ausrüstung intern wäscht, fordern Sie die Werte nach der Wäsche an.

Das US-Regelwerk hat sich unter allen Beteiligten geändert.

Im September 2024 veröffentlichte die NFPA die Norm NFPA 1970-2025, in der die früheren Normen NFPA 1971, 1975, 1981, 1982 und 1983 zu einem einzigen Dokument zusammengefasst wurden. Die alten Leistungsanforderungen werden weiterhin zitiert: ein zusammengesetzter TPP-Wert von mindestens 35 — was etwa 17,5 Sekunden bis zu einer Verbrennung zweiten Grades entspricht — sowie ein THL-Wert von mindestens 205 W/m².

Die Ausgabe 1970 lockert einige Anforderungen an die Feuchtigkeitsbarriere hinsichtlich Haltbarkeit und Atmungsaktivität, führt Beschränkungen für PFAS ein sowie eine Liste verbotener Stoffe und macht Partikel-filternde Kapuzen verbindlich. Falls Sie noch im Jahr 2023 erstellte technische Datenblätter für den US-Markt verwenden, müssen diese neu geprüft werden. Auch in Europa verschärfen sich die PFAS-Vorschriften; erkundigen Sie sich daher bei Ihrem Gewirkehersteller danach, aus welchen Materialien tatsächlich Außenstoff, Membran und Futter bestehen.

Sechs Fragen, die schriftlich vor Auftragserteilung geklärt werden müssen

1. Stufe 1 oder Stufe 2 — sowie der Prüfbericht, der dies belegt.
2. Die Xf- und Xr-Werte, nicht nur die X-Stufe.
3. Die Y- und Z-Werte sowie das Membranmaterial.
4. Welches nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labor durchgeführt wurde und ob der Bericht den dreilagigen Verbundstoff oder lediglich ein einzelnes Gewebe abdeckt.
5. Ergebnisse nach der Wäsche und zur Schrumpfung.
6. Eine PFAS-Erklärung für den Zielmarkt.

Nichts davon ist exotisch. Es ist der Unterschied zwischen dem Verkauf von Ausrüstung und der Übernahme von Rücksendungen.

Quellen:  EN 469:2020-Norm-Übersicht  · NFPA 1970-2025 im Vergleich zu NFPA 1971-2018  · NFPA 1971-Leistungsanforderungen